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    精密自動車床走刀式加工方式

    文章作者:CNC車床加工 發表時間: 瀏覽次數:

    [導讀:]1、 走刀式的加工過程:用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。
    精密自動車床走刀式加工方式

    精密自動車床分類
    1、 走刀式的加工過程:用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。

    2、 走刀式凸輪自動車床裝有 5 把刀、刀架按順序為 1 號、 2 號、 3 號、 4 號、 5 號刀每組刀具架可裝 1-2 把刀, 1 號與 5 號是 車削 外徑, 2 3 4 主要是切槽、倒角、切斷等工序。 2 根尾軸、 2 支鉆頭和 1 支絲錐、 1 只板牙同時進行切削加工,并可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,復雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經一次加工即可完成。

    3、 生產效率高:本機床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速 1.0-36 轉 / 分鐘,可根據不同的加工零件進行調整,每分鐘可加工 30 個零件左右,由于 5 把刀能同時進行切削加工,加工效率非常高,一般 CNC 電腦車床和儀表車床無法比擬的

    4、 走心式的加工過程:通過簡夾夾住加工材料,資料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。

    5、 自動送料:送料機構自動向主軸送料,料完自動停車報警,加工過程無需人工看料,達到全面自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。

    6、 送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。

    車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態,將其端面加工成種種形態后,使 凸輪回轉,通過傳動連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉運動變為刀架的直線運動。此凸輪稱為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態,將其外周加工成所需的形狀,然后通過與刀架連接的傳動桿,將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動;此凸輪主要用于加工件的

    7、 尺寸控制精度高:機床主軸精度可達 0.003mm 滑塊微調由千分尺控制,尺寸控制精度可達 0.005mm 主軸轉速 2000-8000RPM 之內。切削進刀量最小可控制到 0.005 零件的粗糙度(銅件)最小可達 Ra0.04-0.08
     

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